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Tipos de agregados de fabricação de tijolos


VÁRIOS AGREGADOS DE TIJOLO USADOS EM TIJOLOS

Ao considerar o projeto da mistura, é importante saber quais tipos de agregados podem ser encontrados. Em primeiro lugar, vamos dividir as amostras por tipo:


AREIA

A areia é a substância mais comum encontrada na fabricação de tijolos. Como a maioria dos tipos de materiais, a areia apresenta seus benefícios e desvantagens. Em primeiro lugar, vamos delinear os tipos de areias:

AREIA PARA CONSTRUÇÃO

Esta é a melhor das areias. É usado em todos os aspectos da construção e é desejável por causa de suas propriedades coesivas. Ele responde bem ao cimento para formar produtos de concreto de alta qualidade. Considere misturar com pedra britada para criar uma superfície menos lisa nos tijolos / blocos, o que tornará a aderência do reboco muito melhor para uma superfície de parede mais duradoura. Adicionar a pedra também aumentará a resistência do tijolo.

AREIA DO RIO

A areia do rio geralmente contém muitos detritos do rio, como fragmentos de conchas esmagados e partículas maiores de silício. Normalmente, se proveniente da foz do rio, este tipo de areia é adequado desde que a água seja doce e sem sabor a sal. Alguns clientes costumam lavar a areia do rio para dissipar o conteúdo orgânico, o que pode ser uma preocupação ao usar areia do rio para a fabricação de tijolos.

AREIA DE GESSO

A areia de gesso é muito boa para trabalhos de construção finos. Normalmente usado com cimento 52,5 em ladrilhos e rejuntes, bem como cimento normal para reboco de paredes. Usar esta areia fina não é recomendado por si só. É melhor misturar esta areia com pó de triturador ou grão fino para calcular a média do custo da mistura e reduzir o custo do tijolo.

AREIA DO MAR

A areia do mar NÃO é adequada! Existem alguns fabricantes de tijolos que têm um sistema de lavagem da areia do mar para livrar-se de todo o conteúdo de sal, mas não é apenas demorado e caro - produz um tipo de agregado de areia que consiste em areia quase perfeitamente redonda partículas. Isso torna a exigência de cimento muito maior porque uma rede mais forte é necessária para manter as partículas lisas e arredondadas conectadas. Geralmente, isso resultará em um tijolo mais fraco que pode ser forte para o teste de pressão, mas não se sairá bem no teste de força bruta (pense: quebrar um palito de pão).

Geralmente, a areia é mais barata do que a pedra porque menos trabalho é necessário para "refinar" o material. Se você estiver em uma área remota, o transporte da areia pode torná-lo tão caro quanto o transporte de qualquer pedra. Nesse caso, se a disponibilidade não for um problema, opte sempre pela brita.

PEDRA

Crushed stone, crusher run, fine grit - all the same thing except for the grading


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A pedra é basicamente uma rocha em camadas que é desenterrada e triturada em certas graduações para ser usada em várias aplicações. Qualquer coisa acima de 10 mm (0,4 ") não é realmente adequado para a fabricação de pavimentação / tijolo / bloco. Após a trituração da pedra, o agregado é peneirado para permitir que a granulometria deslize e o restante caia para nova britagem para classes inferiores.

Vamos dividir a pedra nas classificações comuns:


9.5mm (0.37")

Este tamanho é bastante grande e deve ser normalmente restrito ao uso em unidades de blocos de concreto usadas para criar uma estrutura para outras estruturas de suporte de carga. Além disso, com o raio do módulo de pedra tão grande, o tijolo terá uma aparência muito porosa. Não use este tamanho com a intenção de ter uma parede lisa de tijolo aparente.


6.7mm (0.26")

Este é um cavaco de pedra de bom tamanho para cavidades M4 (4,5 "), M6 (6") e M9 (9 ") ou blocos ocos e seus equivalentes semelhantes. Tem cavacos de pedra com uma classificação decente para a estética (aparência do tijolo de fora) se combinado com areia - pode ser deixado como tijolo facial; mas excelente provisão para aderência de gesso. Adicionar areia permitirá uma taxa de supercompressão durante a compactação.


4.5mm (0.18")

Tamanho ideal para adicionar resistência a tijolos de pavimentação e estoque. Partículas de pedra fornecem bordas irregulares para aderência de cimento. Misture esta pedra com areia para preencher as lacunas e fornecer uma boa compressão.

PÓ DE ESMAGADORA

As classificações acima são em termos de pedras que são capturadas pela peneira. Com pó de triturador / operação de triturador / pedra britada - é tudo, desde uma classificação para baixo. Normalmente existe BRITÂNCIA GROSSA (ou granulação grossa) e ESMAGADORA FINA (ou granulação fina). A areia fina provavelmente será de 4,5 mm (0,18 ") e abaixo - até a" poeira "fina.

Pó / areia triturada é O MELHOR agregado para usar. Ele tem todas as lascas de pedra irregulares para o cimento fazer fortes conexões de ligação que darão aos tijolos resistência, bem como o material fino para preencher as lacunas entre eles. No entanto, é provável que seja o mais caro. É melhor misturar este material com areia para compensar o custo.


​​BASALT

Ao contrário da pedra, o basalto é, na verdade, rocha ígnea, o que o torna muito mais forte e denso. Isso lhe confere o peso adicional que encontraremos, bem como a maior dificuldade em quebrá-lo em pedaços menores, especialmente em pó fino.

Como a adição de basalto adiciona muito mais peso ao bloco do que desejamos sem um aumento necessário na resistência, é preferível evitar esse tipo de agregado.

CINZAS VOLANTES

Flyash é um subproduto das caldeiras de carvão. É coletado na base como cinzas de carvão, bem como as partículas de ar filtradas antes que a fumaça saia das calhas / chaminés / chaminés de gás. É feito de partículas extremamente finas e pode ser visto ao microscópio eletrônico.


A vantagem de usar algumas cinzas volantes é que ela adiciona excelente termorregulação às paredes que utilizam esses blocos. A necessidade de água para curar o cimento também é reduzida e o concreto é mais trabalhável.


A desvantagem é que pode ser bastante volátil na prática da fabricação de tijolos. Muito mais cimento é necessário conforme a proporção do teor de cinzas aumenta. Muitas áreas procuram maneiras de descartar a cinza volante e a fabricação de tijolos é certamente uma via que reverte os custos e transforma o descarte em lucro (ou economia de custos pela utilização dos tijolos.) O conselho é não usar a cinza volante por conta própria.

MIX RATIOS

Agora que você está familiarizado com as várias matérias-primas usadas na fabricação de tijolos, blocos e pavimentação, dê uma olhada no artigo de design de mistura para obter dicas sobre misturas para diferentes aplicações.

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